领克05成功的秘诀究竟是什么

工厂探秘原创

林桦

高级编辑

2021-03-30

致力于用全球标准生产体系打造全球品质的领克,跨界互联网现象级问答社区“知乎”,以“05请回答”Co:Talk直播为场景,让消费者了解领克05背后的细节和故事

导语

提及领克,很多消费者会想到2020年5月份上市的领克05,凭借着高颜值、强劲的动力,在上市不到一年的时间里用户累积就已超3万人,俨然成为了20万级的轿跑SUV这个细分市场的标杆产品。

取得这样的成绩,无异于是消费者对产品乃至品牌的认可,产品力只是其中之一,而背后的“故事”,通过此次活动,工厂工程师进行了逐一的揭秘。

很多消费者在购买领克05看中的是它优雅的线条、灵动的车身、年轻时尚的造型,精致的工艺。像由30道工序量身定制的飞线真铝饰板、采用顶级Nappa真皮与Nubuck正绒面革精致双拼工艺的座椅、内饰的3mm撞色缝线工艺这些无一不体现着领克05的精致。

对于更多的年轻消费者而言,他们更注重澎湃动力和驾控乐趣。领克05全系搭载了与沃尔沃同源的Drive-E 2.0TD T5涡轮增压发动机和爱信8AT变速箱,同时还搭载了博格华纳五代智能四驱系统,前后轴扭矩分配最大可达50:50。0—100km/h加速时间仅为6.7s,深得年轻消费者的欢心。

领克深得消费者内心不仅仅是产品力的出众,更是在一些消费者看不见的地方下足功夫。比如制造方面,领克的全球工厂更是对标全球制造标准,包括无缝连接的车顶、车门焊装工艺,采用KUKA机器人100%自动化装配,激光飞行焊、Arplas焊,使得领克05在制造上实现最小焊接边缝,高强度和兼顾美观的技术难题。

同源于沃尔沃的领克在被动安全性上也丝毫不落下风,尤其是车身强度方面,领克05车身高强度钢占比达78.4%,最高强度1600兆帕的热成型钢占比达11%,通过材质的软硬结合及吸能盒的设置,可以有效效保护乘员舱内的安全。

对标全球制造标准,位于宁波余姚的领克全球工厂是基于CMA基础模块架构制造标准搭建的生产体系,拥有国际一流的采购体系,是目前世界上最为先进的“超级工厂”之一。领克05是领克全球工厂自2019年投产以来生产的首款车型,该工厂可同时生产领克05、领克01、领克01全球版等车型。展现出领克品牌工业4.0的制造实力,以及现代化、高端化、智能化的全球工厂内涵。

目前,余姚工厂生产的领克01全球版车型已投放欧洲市场。领克全球工厂制造的车型在出口欧洲乃至全球的同时,助力领克汽车全球化战略目标的实现。

对标全球豪华车制造品质,从零部件到售后质量全过程管理,保证产品的品质竞争力,不断提升用户对领克汽车品质的认可。通过制造过程管控、零部件管理体系、质量追溯系统等全程质量管理体系,使领克全球工厂产品品质远高于行业水平。

截至目前,产品投放市场短短三年多时间,领克汽车在中国市场已收获超46万用户的信赖与支持,其中包括不少双车家庭。而领克05自去年5月上市以来,用户累积已超3万人,快速成为广受年轻用户追捧的运动SUV标杆产品。

真正把用户体验放在首位,领克05行业首创专属于用户的工厂“剧本推理”新互动方式,让每一位参与用户都感受到领克全球工厂鲜活生动、妙趣横生的一面。此次工厂探索行动不仅传递出领克全球工厂的品质标准和制造硬核实力,更完美诠释领克05“看得见的品质,看不见的极致”主题背后的深远意义。

领克品牌自诞生以来,秉承“个性、开放、互联”品牌理念,与用户紧密联结,以优质产品与用户共振共鸣,将用户需求、用户体验放在首位。这不仅是领克打造产品的初心,更是领克以用户思维打造用户品牌之道。

(图/文 网通社 林桦)
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