在2019年9月，东风雪铁龙推出“家一样的关怀2.0”品牌全新服务八大承诺，其中包括“7天包退换”服务。敢于推出这样优质的服务，东风雪铁龙的底气在哪里？背后又有什么小秘密呢？

海量严苛的试验

东风雪铁龙进入中国市场20多年来，质量控制要求从未降级，每款车的研发试验人员走遍了中国，最北的到过黑河，最南的是海南岛的琼海，西边的格尔木-敦煌-吐鲁番，当然还包括其他一些专业的试车场（成都、襄阳、武汉等）。

东风雪铁龙拥有一套完善的产品可靠性验证体系，值得一提的是，东风雪铁龙为了保证产品品质，实施“捉虫”试验。该试验选用具备商业化投放车辆，并在开放性道路测试，其数量超过100台，曾经全球测试的总里程就达到600万公里，其中在中国的行驶里程超过200万公里，单项投入超过800万。通过大量的样本试验，发掘问题，并解决问题。

除了在专业试车场内的各种道路上进行测试，东风雪铁龙的产品还要在各种坏路面、沙石路面、涉水路面，模拟城市红绿灯堵车、铁轨、粉尘等道路环境的实验，而且还会在环境舱内进行暴晒、冰冻，以及高压水冲洗等等。

东风雪铁龙的产品在碰撞试验上，满足C-NCAP及E-NCAP试验标准，因为车辆都是基于PSA同平台车辆，而PSA的车辆需要满足E-NCAP的要求，因此，很多共用件的设计标准是与E-NCAP同步的，另外，在PSA的质量体系内，会满足基本的法规和C-NCAP标准。

安全、环保的用料

东风雪铁龙一直采用扎实的安全、健康环保材料，其中在安全方面，产品的车身关键部位使用1500MPa级热成型材料，保证车身强度和刚度，达到车辆被动安全性能，并达到有效的轻量化效果，节能减排。高强度钢的应用大于65%，这些材料的大面积应用，确保了东风雪铁龙品牌的车辆的安全性能。

此外，东风雪铁龙车身90%使用双面镀锌板，覆盖件用的钢板全部使用双面镀锌钢板。湿区全部用的双面镀锌板，采用的是双面镀锌热镀锌工艺，镀层厚度最高达10μm。

在环保材料方面，神龙公司从2006年开始就在国内汽车行业率先车内空气质量的控制体系建立工作，在2009年就建立了从整车-零部件-材料立体的控制体系，管控13中物质，各项标准都要比国标更严格。

东风雪铁龙在产品这几个方面严格控制材料，其中隔音垫材料用PU泡沫或PP/PET原丝纤维制造环保棉毡替代回收棉，从而减少了挥发性有机物含量，同时还减少了受潮、发霉等问题；行李箱地毯用PP板代替木粉板、皮革材料采用水性涂饰剂、全部采用环保的水性胶和热熔胶，减少了木粉板中添加的脲醛树脂或其他溶剂型胶粘剂，将有害气体等物质从根源消灭。

结语：雪铁龙品牌在全球推进360°战略，致力于从产品、服务、客户体验，360°打造行业舒适标杆。在360°打造全方位舒适标杆的路上，从1992年进入中国以来，东风雪铁龙一直将品质视为基础，不断满足法规要求和客户要求，这些看不见的品质，无疑是东风雪铁龙坚持在这条路走下去的底气。